燃气锅炉炉膛炸的原因主要有以下几个方面造成的：

(1)点火不当：在点火的时候，如启动操作不当，出现熄火而又未及时切断气源、配气管进行可燃气体吹扫，或者吹扫不彻底、打开阀门时喷嘴也点不着火或者被吹灭，或其他可能使炉膛中存积大量高浓度可燃气体并处于炸的极限范围内的情况，则再次点火时引燃这些可燃气体，引起炸。

炉体爆的火灾危险性：

燃气锅炉炉体炸主要是由于锅炉设备材料质量问题，受压元件强度不够或者严重缺水，持续加热等因素造成的炸事故。

(1)燃气锅炉设计制造方面：设计不合理造成燃气锅炉结构上的缺陷；材料不符合要求；焊接质量粗糙；受压元件强度不够等，这些因素也是引起燃气锅炉炸的重要因素。

(2)锅炉内水被烧空造成炸：在锅炉运行时，其中的水会被加热慢慢减少，当锅炉内的水过少甚至烧空时，可燃气体燃烧所释放的热能直接加热锅炉设备本身，造成炉体过热，低氮燃气锅炉，发生炸事故。

压火(热备用)停炉。当外界负荷减小时可以将锅炉用压火的方法，暂停一台或数台锅炉运行，这样，当负荷增加时，淮北燃气锅炉，停止运行的锅炉能以快的速度恢复正常运行，1吨燃气锅炉，可以免去点火的准备工作和缩短升压时间。

1.蒸汽锅炉的压火操作方法：锅炉压火前，现实降低锅炉负荷，然后根据停炉时间的长短，把煤层加厚(一般不过200毫米)，适当的加快炉排速度，热水燃气锅炉厂家，当加厚的煤层至距老毫米老铁(挡渣器)1毫米左右时，停止炉排转动，停止鼓、引风机，适量关小分段送风的调节板挡和烟道挡板，依靠自然通风维持煤的微弱燃烧，然后进行排污，将锅炉水位上升到高允许水位。如果炉火燃尽煤闸板，可再次开动炉排，将燃煤往后移动一段距离。当锅炉需要恢复运行时，只要起动引、鼓风机，调整烟、风挡板和分段风室调节挡板的开度，待燃烧正常时调整煤层厚度，开动炉排，即可恢复运行。

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